復(fù)合式鹽霧試驗機生產(chǎn)廠家 【風途廠家】 Manufacturer of compound salt spray testing machine 選擇風途的很靠譜哦
鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為兩大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。
一、型號及名稱:鹽水噴霧試驗機
二、規(guī)格說明
內(nèi)箱尺寸:600×450×400mm ( W * D * H)
外箱尺寸:1070*600*1180mm ( W * D * H)
電 源:單相220V 2KW 50H
三、技術(shù)依據(jù)
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數(shù)操作設(shè)定
A. | 鹽水噴霧試驗:NSS,ACSS | |
1. | 試驗室: | 35℃ ± 1℃ 波動度:≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃ |
2. | 飽和空氣桶: | 47℃ ± 1℃ |
B. | 耐腐蝕試驗:CASS | |
1. | 試驗室: | 50℃±1℃ 波動度:≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃ |
2. | 飽和空氣桶: | 63℃ ± 1℃ |
四、機體結(jié)構(gòu)
1. | 使用材料 |
a. | 試驗機箱體采用淺灰色耐沖擊PVC板,厚度5mm,耐用溫度在85℃。(中國臺灣南亞牌)。邊環(huán)繞立體加強厚度10mm,結(jié)構(gòu)牢固。 |
b. | 試驗室蓋密封采用PVC耐衝擊板,厚度5mm,高溫使用不歪曲變形。邊緣內(nèi)外雙層加厚,防止因長期高溫產(chǎn)生歪曲變形。厚度15mm |
c. | 隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便。 |
d. | 飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果、佳(中國臺灣臺展電熱) |
e. | 試樣放置臺采用8mm耐溫ABS板制成, 承重能力強,試驗樣品架采用平面分度式,任意調(diào)整角度,四面落霧均勻,受霧*一致,測試結(jié)果準確,試驗樣品放置數(shù)量多。(可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求訂做) |
2. | 噴霧系統(tǒng) |
a. | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保連續(xù)測試之標準 |
b. | 噴嘴:采用特殊玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴霧量之大小及噴出角度 |
c. | 噴霧量1~2ml/h可調(diào)(ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內(nèi)嵌式安裝,外形美觀整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間 |
d. | 噴霧方式:連續(xù)式噴霧 |
3. | 空氣供應(yīng)系統(tǒng) |
a. | 一段為大略調(diào)整2Kg/cm2,進口空氣過濾器附有排水功能 |
b. | 二段為精密調(diào)整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密準確 |
4. | 加熱系統(tǒng) |
a. | 采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態(tài),溫度精、確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命 |
5. | 控制系統(tǒng) |
a. | 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數(shù)字符溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,控制誤差±1.0℃(日本匯邦 2支)。線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長 |
b. | 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃(意大利EGO 1支) |
c. | 液晶數(shù)顯時間控制器、停電記憶功能0.1S~999hr(日本OMRON 1支) |
d. | 積時器0~99999hr(意大利VEMER 1支) |
e. | 繼電器(日本OMRON 1組) |
f. | 翹板帶燈式開關(guān),可連續(xù)工作25000次 |
五、安全保護裝置
1. | 低水位時,自動切斷電源,安全警、示燈裝置亮燈顯示. |
2. | 超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警、示燈裝置亮燈顯示. |
3. | 試藥(鹽水)水位低時,安全警、示燈裝置亮燈顯示并報警提示 |
4. | 漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障 |
六、加水系統(tǒng)
采用自動、手動兩種加水系統(tǒng),自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防止缺水超高溫損傷儀器
七、除霧系統(tǒng)
試驗過程及停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器
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